Надежное качество, на которое можно положиться

 

 

В компании Ningbo Zhenhai Yuanyi M&E Manufacture Co., LTD (YME) мы следуем строгой системе контроля качества, охватывающей весь процесс производства двигателей. Благодаря стандартам ISO9001, современному испытательному оборудованию и квалифицированной технической команде мы гарантируем, что каждый двигатель и его компонент соответствуют требованиям клиентов и ожиданиям отрасли.

 

 

Управление качеством на основе ISO9001
Все производственные процессы выполняются в соответствии с международной системой управления качеством ISO9001. Это гарантирует, что качество контролируется, документируется и прослеживается на каждом этапе производства.

 
 

Входной контроль компонентов
Перед началом производства мы проверяем поступающие компоненты двигателя на структурную целостность и точность размеров. Такие инструменты, как центры зубчатых колес и приборы для измерения круглости, используются для обеспечения надежности деталей.

 
 

Входной контроль компонентов
Перед началом производства мы проверяем поступающие компоненты двигателя на структурную целостность и точность размеров. Такие инструменты, как центры зубчатых колес и приборы для измерения круглости, используются для обеспечения надежности деталей.

 
 

Надзор за процессом сборки
При сборке двигателя квалифицированные рабочие соблюдают строгие процедуры, а качество сварки, механическая установка и расположение компонентов тщательно контролируются. Такое оборудование, как гидравлические прессы, сварочное оборудование и токарные станки, обеспечивает точную сборку.

 
 

Тестирование производительности и функциональное тестирование
Перед поставкой каждый двигатель тщательно тестируется для проверки его работоспособности. Мы используем следующие ключевые системы:
☆Система тестирования производительности двигателя –Оценивает крутящий момент, скорость и эффективность под нагрузкой.
☆Система испытания арматуры –Проверяет изоляцию, непрерывность и балансировку якоря.
☆Система тестирования статора –Проверяет сопротивление обмотки и изоляцию статора.
☆Силовой динамометр –Имитирует нагрузку для проверки точности крутящего момента и скорости.
☆Машина для проверки баланса –Обнаруживает и исправляет дисбаланс ротора для снижения вибрации.
Эти испытания гарантируют, что все двигатели соответствуют требуемым стандартам производительности, безопасности и надежности.

 
 

Программный-тестовый анализ
Мы используем специальное программное обеспечение для тестирования двигателей для-анализа данных в реальном времени и проверки производительности. Этот цифровой подход повышает точность испытаний и документацию для каждой произведенной единицы.

 
 

Окончательная проверка качества перед поставкой
Перед упаковкой каждый двигатель проходит окончательную проверку для подтверждения соответствия всем спецификациям. Любые дефектные изделия снимаются с производственной линии для исправления или браковки.

 
 

Образец проверки индивидуальных заказов
Для OEM-заказов или двигателей,-разработанных заказчиком, мы обеспечиваем изготовление образцов и тестирование. Образцы проверяются по чертежам заказчика или предоставляются образцы для подтверждения технических характеристик перед массовым производством.

 
 

Полная прозрачность производства и доставки
Мы держим клиентов в курсе всего процесса производства и доставки. Информация включает в себя ход производства, обновления поставок и решение проблем, обеспечивая своевременную и прозрачную связь.

 
 

Постоянная обратная связь и улучшение качества
После-доставки мы активно собираем отзывы клиентов, чтобы отслеживать производительность и улучшать будущие партии. Жалобы рассматриваются без задержек, а поддержка индивидуальна для каждого клиента.